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产品名称:高炉煤气干法脉冲袋式除尘器

产品简介:高炉煤气干法脉冲袋式除尘器

产品详情
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器分为分室离线清灰,每室滤袋分成数组,每组数条。
 

随过滤过程的不断进行,滤袋外表层积尘逐渐增多,从而使除尘阻力升高,当阻力升至设定范围时,清灰控制系统(PC机)发出信号。

首先关闭切换阀打开脉冲阀,压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、震魂,达到清灰的目的。
 
清灰结束后,切换堞阀再次打开,脉冲袋式除尘器又进入过滤状态,互不干扰,实现了长期连续作业,提高了清灰效果。因为它滤速高、体积小、操作方便。
以300m3高炉为例,高炉煤气干法脉冲袋式除尘器特点如下:
 
过滤风速平均0。8m/min,比大布袋提高60%-80%,因此滤布面积减少。同一高炉箱体数只有4-6个,减少30%以上。
 
滤布寿命长。由于使用了高性能滤料,在频繁反吹条件下寿命约2-3年。工人不再频繁检查的换袋,免除了繁杂劳动,提高了煤气质量。
 
布袋除尘器的清灰装置的组成有:
 
脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪,脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管,喷吹管进行多次吹风进行清灰。
 
喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件,储气罐是提供压缩空气进行储存的装置,具有一定的强度,首先输入电信号,使膜片处于待命状态,利用气压,使膜片进行震动,达到关闭状态。
 
压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气,不能含有油状物质,否则会对布袋除尘器造成一定的损坏。
 
工作原理:
 
由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净利煤气支管,主管时入热风炉等使用。
 
当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器的阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,最后一个脉冲阀喷吹结束。
 
除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态。
 
同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。 
 
高炉煤气干法脉冲布袋除尘器充分显示出自身特有的滤速高、清灰效果好、操作方便、维护简单、设备运行可靠等优点,适用于大容积高炉煤气。

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